Máquina de impressão flexográfica de guardanapos
Máquinas Xianghuai: Seu fornecedor confiável de máquinas de impressão flexográfica para guardanapos!
O que é a máquina de impressão flexográfica de guardanapos?
A impressão flexográfica, também conhecida como impressão flexográfica, é um processo de impressão rotativa direta que utiliza placas flexíveis de fotopolímero para imprimir imagens em um substrato contínuo. Este método é comumente usado para rótulos e embalagens. A máquina de impressão flexográfica de guardanapos usa um design em cascata para imprimir e dobrar guardanapos. A máquina possui uma unidade de laminação que pode produzir guardanapos de qualidade airlaid com os mesmos custos de produção, para criar designs em guardanapos e outros produtos promocionais. Eles podem imprimir em várias cores e desenhos na matéria-prima e, em seguida, gravar, dobrar, contar e cortar o material em quadrados e retângulos.
Características da máquina de impressão flexográfica de guardanapos
Velocidade flexível
Nossa máquina de impressão flexográfica de tecidos utiliza rolos anilox cerâmicos para transferência de tinta, e o desenrolamento utiliza freios magnéticos e conversores de frequência importados para controle de velocidade, mantendo o controle de tensão flexível durante a operação.
Impressão multicolorida
Esta máquina de impressão flexográfica de tecido é equipada com unidades independentes de gravação, impressão e laminação e adota um design de impressão de canal duplo, que pode completar o trabalho de impressão de duas cores ao mesmo tempo.
Secagem Eficiente
A unidade de impressão possui uma função de ajuste de registro de placa de 360 graus e cada unidade de impressão possui um secador infravermelho para secar a tinta. Ele também possui uma estação de corte e vinco, o que pode aumentar muito a velocidade de impressão e corte.
Função de correção automática
Nossa máquina de impressão flexográfica possui um dispositivo infravermelho integrado de contagem automática e detecção de papel. Ao detectar um desvio de posição, irá parar urgentemente para verificar se há quebra ou atolamento de papel.
Aplicação de máquina de impressão flexográfica de guardanapos
Flexo é um método popular de impressão comercial por um motivo. Mas você sabia que existem alguns produtos não convencionais que podem ser impressos? Aqui estão algumas aplicações comuns, e talvez algumas incomuns, para as quais nossos clientes usam a impressão flexográfica:
Toalhas de papel e bens de consumo
As toalhas de papel são ideais para impressão flexográfica não apenas pelo tamanho, mas pela natureza das imagens produzidas no produto final. A impressão flexográfica, embora não consiga obter detalhes imensos nas imagens, é fantástica para aplicações de toalhas de papel onde as imagens não são complexas. Isso permite que as empresas alcancem a eficiência e a velocidade da impressão flexográfica, ao mesmo tempo em que conseguem gráficos especiais (pense em bonecos de neve na época do Natal) em suas toalhas de papel. Além disso, isso torna a impressão flexográfica uma ótima opção para outros bens de consumo, como:
●Papel de embrulho e papel de presente
●Sacos de lixo
●Saquinhos para freezer e sanduíches
●Sacos para roupa suja
●Guardanapos e pratos de papel
A impressão flexográfica é uma solução para aplicações em papelão ondulado e liner devido à precisão do processo eliminando qualquer risco de esmagamento dos canais corrugados. Materiais corrugados tendem a ser reciclados e, portanto, abrasivos em seu suporte de imagens flexográficas. A durabilidade das mangas de elastômero supera a das placas de fotopolímero, economizando a dispendiosa substituição frequente do suporte de imagem.
Embalagem de alimentos
A máquina de impressão flexográfica Flexo é usada para embalagens de alimentos. Isso ocorre porque a empresa pode usar tintas não tóxicas à base de água para imprimir em embalagens. Como tal, o conteúdo da embalagem permanece seguro sem possibilidade de envenenamento da tinta. Além disso, a tinta seca muito rápido, o que a torna ideal na indústria de embalagens de alimentos de movimentação rápida. A impressão flexográfica é uma aplicação ideal para imprimir recipientes de alimentos, como sacos e bolsas, devido à capacidade de processar embalagens flexíveis que são posteriormente cortadas em embalagens finais menores.
Etiquetas e decalques autoadesivos
As etiquetas são uma parte importante de qualquer empresa. Essas etiquetas podem ser colocadas em produtos grandes ou até mesmo em instalações comerciais para mostrar ou destacar tudo o que o proprietário deseja. Por exemplo, a máquina de impressão Flexo é totalmente capaz de fazer decalques para pisos de alta qualidade. Esses decalques podem ser usados para transmitir uma ampla gama de informações, desde instruções até publicidade. Devido à pandemia de COVID-19, os varejistas podem usar decalques de distanciamento social para ajudar os clientes a saber onde devem ficar enquanto estão na fila para serem atendidos. Outros exemplos de etiquetas autoadesivas incluem:
● Envelopamento de carro para indicar a marca nos veículos
●Sinalização de envoltório de janela para uso comercial temporário ou sazonal
●Decoração festiva em grandes espaços comerciais
Uma das vantagens de optar pela impressão flexográfica para essas aplicações adesivas é que os suportes de imagens flexográficas podem não apenas aplicar tinta para impressão tradicional, mas também podem ser usados para aplicar adesivo. Ao trabalhar com um fornecedor flexográfico que pode fornecer materiais para ambos, você economiza tempo e dor de cabeça garantindo que tudo esteja registrado e funcionando corretamente.
Forros de piscina
Os revestimentos para piscinas definitivamente se enquadram na categoria de aplicações de impressão de grandes substratos, tornando-os ideais para impressão flexográfica. Após a conclusão do processo de impressão, a tinta pode ser curada com forte luz UV, tornando os detalhes da impressão à prova d'água.
Papéis de parede e decalques para casa ou empresa
Semelhante aos revestimentos de piscina, ao imprimir papel de parede você deseja optar por uma impressão o mais uniforme possível no substrato grande. Ao imprimir, você tem a opção de uma capa de impressão contínua de elastômero para eliminar a quebra da chapa.
Se você está interessado em adquirir uma nova impressora, mas não tem certeza da posição da flexografia em relação a outras tecnologias de impressão, a primeira coisa a fazer é obter o máximo de informações possível. Nunca invista cegamente. Vejamos as principais vantagens da flexografia.
Produção em alta velocidade
A impressão flexográfica é rápida. As impressoras fabricadas entre 2000 e 2002 para a indústria de impressão de embalagens conseguiam atingir uma velocidade média de 150 a 300 pés/m (FPM), sendo 400 FPM uma norma aceitável. As modernas impressoras Flexo aumentaram esta capacidade para mais de 600 FPM, dando uma grande vantagem às empresas que optaram por investir em equipamentos mais recentes. O uso de cabeças de impressão rotativas também possibilita a impressão de padrões contínuos, uma inovação que permite aos impressores concluir designs complexos em uma única tiragem.
Muito econômico para produção de médio e alto volume
Apesar dos grandes avanços na impressão digital, a impressão digital ainda é cara e comparativamente lenta para tiragens de médio e alto volume. Para os muitos clientes que ainda exigem tiragens de médio a grande volume, especialmente no ramo de etiquetas, a flexografia vence e muitas vezes também pode competir com a Digital em tiragens curtas.
Custo Único para Placas
Os detratores apontam para o incômodo e o custo de criar chapas de impressão para cada tiragem flexográfica, mas isso também pode ser visto de uma maneira diferente. Uma vez confeccionada a placa, ela pode ser utilizada um número indefinido de vezes sem custos adicionais. Isso significa que quanto maior a tiragem, menor será o custo por unidade. Se cuidadas corretamente, as chapas Flexo podem ser reutilizadas muitas vezes, de modo que pedidos repetidos podem ser impressos com pouquíssimas despesas gerais. Isto muitas vezes se compara favoravelmente com o tempo de design e configuração necessário para a impressão digital, especialmente em tiragens de pequeno volume e trabalho intensivo.
Flexibilidade de conversão em linha
O tempo de ciclo é drasticamente reduzido pela capacidade de conversão em linha nativa de muitas impressoras Flexo modernas. Isso significa que a maioria das tiragens pode ser concluída em uma única passagem. As impressoras flexográficas também podem integrar muitos outros tipos de processos em linha, incluindo serigrafia, hot foil, cold foil, impressão digital, impressão de dados variáveis, laminação, inserção de livretos, inserção de RFID, impressão multicamadas e impressão no verso. Também é possível aplicar primers, revestimentos, adesivos e vernizes em linha, reduzindo o tempo total de acabamento.
Possível usar diferentes tipos de tintas e sistemas de secagem
As tintas e os sistemas de secagem desenvolveram-se em complexidade e eficiência juntamente com a própria tecnologia de impressão flexográfica. Uma impressora flexográfica moderna pode usar uma variedade de tintas à base de água ou solvente. Mecanismos de secagem eficientes – seja usando aquecedores de ar, secadores IR ou UV – podem aumentar a velocidade da bobina, reduzir o consumo geral de energia e diminuir o uso de tinta. As impressoras têm acesso a um número potencialmente ilimitado de cores através da fácil mistura de tintas modernas. Podem ser criadas fórmulas de cores precisas e repetíveis que mantêm a consistência fiel mesmo quando usadas em vários substratos, por exemplo, cores de marcas da empresa usadas em rótulos, embalagens de alimentos e têxteis.
Principais componentes da máquina de impressão flexográfica de guardanapos
Além de seguirem um processo amplamente semelhante, todas as impressoras flexográficas possuem um conjunto semelhante de componentes. São eles: compreensão
Estação de alimentação e desenrolamento
O controle do substrato é essencial, alimentando-o na prensa com uma tensão pré-definida, constantemente, mesmo quando o diâmetro do rolo muda. O sistema de desenrolamento deverá contar com guias automáticas de teia e opções de limpeza de teia e tratadores Corona para substratos sintéticos.
Estação de impressão
A estação de impressão precisa fornecer uma unidade suave e estável para garantir que a imagem impressa esteja limpa e livre de vibrações. Os sistemas Flexo básicos incluem um tanque de armazenamento de tinta, um ou mais rolos de fonte/medição, rolo Anilox e cilindro de placa. Como vimos acima, a tinta é retirada do tanque pelo rolo dosador que umedece o rolo anilox e depois a tinta é transferida para o cilindro da placa que contém as placas de impressão e depois para o cilindro de impressão que carrega o substrato, a imagem é transferido da placa para o substrato antes de repetir o processo contínuo. Juntos, os dois cilindros são às vezes conhecidos como bigorna de impressão.
Estação de secagem
Cada cor deve estar seca antes que a próxima seja aplicada ao substrato. A seção de secagem pode incluir uma combinação de secagem por infravermelho e ar ou cura UV/LED ou ambos os sistemas. Máquinas melhores garantirão que a intensidade de secagem corresponda à velocidade da prensa, que pode ser variável com diferentes aplicações.
Rolos de resfriamento
Com o uso crescente de filmes sintéticos e sem suporte cada vez mais finos, há necessidade de controlar a temperatura da folha para garantir que o substrato permaneça estável durante a prensa. Isto é ainda mais crítico quando se utiliza um sistema de secagem UV que cria inerentemente muito calor. A adição de rolos de resfriamento fornece esse controle.
Corte e conversão
Eles são mais comumente encontrados em impressoras de banda estreita para produção de etiquetas, ingressos e caixas. Os produtos podem ser cortados, vincados, laminados, estampados, gofrados e perfurados, tudo alinhado na mesma operação da impressão. Produzindo, portanto, o produto acabado ou rótulo em rolo ou folha. Os módulos de corte e vinco precisam ser construídos com componentes pesados para os altos níveis de pressão/força necessários para converter folhas flexíveis de até 300 g/m2.
Saída e retrocesso
A seção de saída mantém a tensão à medida que o substrato sai da impressora, por meio de sensores de controle de tensão. Os produtos residuais são rebobinados para fora do sistema e os produtos finais são rebobinados em grandes rolos para inspeção posterior.
Embora a compra de uma máquina de impressão flexográfica seja, sem dúvida, um investimento significativo, não há necessidade de se preocupar. Você estará operando essas impressoras rapidamente se souber o que procurar e como emparelhar sua nova máquina com outros equipamentos de impressão flexográfica. Isso abordará algumas dicas para ajudá-lo a se manter no caminho certo enquanto procura uma boa máquina de impressão flexográfica.
A primeira consideração é o tipo de substrato em que você imprimirá. As impressoras podem usar flexografia para:
●Folha e filme
●Tecido e material não tecido
●Material corrugado
●Blisters
Nem todas as impressoras são compatíveis com todos os substratos, portanto escolha com sabedoria. Mesmo que sua empresa atualmente não imprima nesses substratos, você deve considerar se a máquina que está considerando é capaz de fazer isso. Quem sabe? Talvez você decida expandir suas linhas de produtos no futuro.
Ao pesquisar máquinas de impressão flexográfica, tenha sempre em mente os seguintes quatro critérios principais:
●Operação
●Funcionalidade
●Qualidade
●Custo
Verifique se sua empresa está preparada para a nova máquina flexográfica. Você precisará de um espaço de trabalho maior para acomodar a nova máquina de impressão flexográfica? Além disso, você planeja fornecer treinamento para sua equipe existente ou recrutar novos funcionários?
Ao decidir sobre uma impressora flexográfica, considerar o processo de fabricação pode ser benéfico. Esta nova máquina ajudará você a acelerar seu processo de fabricação atual?
Você terá que mudar seus planos para acomodá-lo? Embora essas considerações possam não parecer significativas, elas podem fazer uma diferença significativa no custo de configuração.
As máquinas de impressão flexográfica, como os automóveis, podem ser equipadas com uma variedade de recursos extras para melhorar a funcionalidade. Dependendo dos requisitos da sua empresa, você pode considerar uma máquina que:
●Um sistema transportador
●Sistema de secagem extra
●Limpador de web
●Sistemas de tinta automatizados
Ao avaliar diferentes recursos potenciais, considere não apenas o que sua empresa precisa agora, mas também quais serão suas necessidades em alguns anos. Sua empresa exigirá recursos adicionais de impressão flexográfica em cinco anos? Quando se trata de máquinas de impressão flexográfica, não se contente com o mínimo; recursos extras podem tornar seu processo de impressão mais eficiente e economizar dinheiro a longo prazo.
Foto do certificado
Fotos de fábrica
Perguntas frequentes sobre a máquina de impressão flexográfica de guardanapos
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